上枧安置房裝配式施工細則

上枧安置房裝配式施工細則

-綠筑科建工程技術(shù)研發(fā)中心

一、樓面放線

1、使用激光垂準儀，通過下層基點定位上層基點

（1）將激光垂準儀大致放置下層基點的上面。

（2）通過激光垂準儀上的氣泡調(diào)節(jié)它的水平度和垂直度。

（3）調(diào)節(jié)激光垂準儀下射激光點與下層基點重合，同時在上層基洞上放置一塊透明玻璃與準備一個墨斗。

（4）打開上射激光點（同時會自動關(guān)閉下射激光點），激光點投射到上層玻璃上后通過調(diào)節(jié)激光點的大小，準確定位基點。使用墨斗彈出一條十字交叉的線，交叉點在定位基點上。

（5）將透明玻璃取下，在洞口卡住保溫板（擠塑板），用墨斗在十字交叉線上重新彈出十字交叉點，即為基點，后期不要移動保溫板。

（6）其余三個基點定位步驟與第一個基點相同。

2、使用經(jīng)緯儀放基準線

（1）將經(jīng)緯儀大致放置基點的上面。

（2）通過經(jīng)緯儀上的氣泡調(diào)節(jié)它的水平度和垂直度（上面也有角度定垂直）。

（3）調(diào)節(jié)經(jīng)緯儀下射激光點與基點重合。

（4）將經(jīng)緯儀旋轉(zhuǎn)至垂直點（儀器上顯示 90°的倍數(shù)），放兩條基準線，換一個對角基點，重新放兩條基準線，再在其余兩個基點核對。

（5）使用卷尺在基準線的基礎(chǔ)上放分線，包括外墻線、梁線、鋁模線等。

二、外墻施工

1、在樓面板上，根據(jù)定位軸線放出預(yù)制墻體定位邊線及200mm 定位線。

2、在預(yù)制墻體吊裝前，在墻體上放出 500mm 水平控制線。

3、檢查豎向連接鋼筋，針對偏位鋼筋用鋼套管進行矯正。

4、清理構(gòu)件外墻與樓板接觸面，在外墻安裝位置放墊片，直至墊片頂部至 1 米線的距離為 980mm，理論墊層高度為20mm。

5、使用塔吊將所需外墻吊運至大致位置，待墻體下降至距樓面 1000mm 后，減緩下放速度，由兩名工人手扶引導(dǎo)降落，一名工人利用鏡子觀察連接鋼筋是否對孔。

6、使用臨時斜支撐與預(yù)埋螺栓結(jié)合，固定外墻，拆卸吊環(huán)。

7、使用建筑工程檢測器測量外墻垂直度，通過調(diào)節(jié)臨時斜支撐調(diào)節(jié)外墻垂直度。

8、用干硬性砂漿作為塞漿料，將墻體與樓面之間的縫隙分割為小于 1.5m 的封閉空間，塞漿效果要確保不漏漿（四小時后方可注漿）。

三、灌漿套筒施工

1、待塞縫 4 小時后，準備灌漿。

2、灌漿準備，包括攪拌容器、攪拌工具、電、橡膠塞或木塞、灌漿原材料等。

3、嚴格按照配合比拌制灌漿料，拌入專用灌漿料進行漿料流動性檢測。

4、靜置灌漿料約兩分鐘，消除氣泡。

5、灌漿機灌漿，使用專用灌漿設(shè)備，逐個或分批（可通過金屬波紋管）向套筒灌漿。從注漿孔采用壓力法注漿管，當出漿孔出漿時使用塞子將其封堵， （一天后才可將木塞拔出），封堵最后一個灌漿孔后，應(yīng)持壓 30 秒，確保灌漿質(zhì)量。

6、若一直灌不滿，可能發(fā)生漏漿現(xiàn)象。若發(fā)生此現(xiàn)象則立即停止灌漿并處理漏漿部位。

7、及時清理溢流漿料，防止灌漿料凝固，污染墻面或樓面。

8、待外墻吊裝完畢后，進行節(jié)點區(qū)鋼筋綁扎及鋁模安裝。

四、樓面板施工

1、待墻體模板完成后，由測量人員放出定位線。

2、安裝豎向獨立支撐并調(diào)節(jié)標高。

3、根據(jù)樓板分布圖，在墻體上標出板縫位置定位線。

4、確定樓板安裝順序，采用塔吊和吊具固定于專用吊點上，起吊。

5、距離墻頂 500mm 處停止降落，操作人員參照垂直控制線引導(dǎo)樓板降落至獨立支撐上。摘鉤，校正。

6、按此方法依次完成其他預(yù)制疊合板、陽臺板及空調(diào)板吊裝。

7、安裝陽臺板及空調(diào)板，預(yù)制樓面板拼縫處處理。

8、安裝底模，并采用鋼筋穿過模板固定于預(yù)制樓面板上，完成拼縫后現(xiàn)澆模板安裝。

9、現(xiàn)澆樓板支撐、鋼筋綁扎、水電管線預(yù)埋、疊合板上部鋼筋綁扎。

10、使用鋼筋定位框檢查鋼筋位置，澆筑樓面混凝土。

五、樓梯施工

1、放線，精確樓梯安裝位置。

2、將樓梯平臺清理干凈，放置 20mm 墊片，通過一米線確定墊片數(shù)量。

3、用吊鉤和長短吊繩吊裝預(yù)制樓梯。

4、當距離樓梯安裝面 1000mm 時，停止降落，由專業(yè)操作工人穩(wěn)住預(yù)制樓梯，根據(jù)水平控制線緩慢下放樓梯，對準預(yù)留鋼筋孔，安裝至設(shè)計位置。摘鉤，校正。

5、精調(diào)樓梯位置，測量樓梯至基線或到樓梯平臺縫隙距離，用撬棍或鋼管調(diào)節(jié)位置。

6、樓梯、平臺及側(cè)墻縫隙，用緊扣或其他可堵漿工具，將樓梯與側(cè)墻分離處堵漿；樓梯另一側(cè)直接通過支模封堵。

7、將樓梯、平臺與側(cè)墻之間的縫隙使用抗裂砂漿封堵，用抹具將樓梯與平臺之間的縫抹平。

8、將平臺外漏鋼筋插入樓梯孔洞處用抗裂砂漿抹平。

9、在樓梯與側(cè)墻的縫隙之間使用 PE 棒封堵（從樓梯下部封堵），在上部灌入抗裂砂漿，抹平。

六、現(xiàn)澆混凝土施工

1、準備好工具，聯(lián)系好商砼供應(yīng)方，混凝土澆筑期間不能打斷。

2、用水泵清洗澆筑混凝土的鋼管，防止打混凝土時堵塞（水壓要慢慢上升，以防細管脫落，開裂）。

3、放一部分水在容器中，防止打過混凝土后砼過干，不好抹平，此水作為濕潤使用。

4、試放混凝土。

5、振搗后，人工向沒有澆筑完全的地方填平。

6、澆筑疊合陽臺板、反檻，并人工填平后馬上用抹子抹平。

7、抹平時用一個 PVC 管（0.5m）通過 0.5 米線控制澆筑厚度，若澆筑過厚需用專用的工具攤薄。

8、對于疊合板澆筑并填平或攤薄后，抹平。抹平時，小范圍抹平不方便時用抹子，大范圍抹平用專用的抹平工具。

9、清洗筑混凝土的鋼管，清洗過后的水排入專用的管道，清洗時一定要注意水壓緩緩增加，防止細管斷裂、脫落。

10、樓板強度達到要求后使用磨光機將樓面抹平。

七、輕質(zhì)隔墻施工

1、測量放線，施工員用激光投線儀定位輕質(zhì)隔墻安裝位置。

2、測量需要安裝輕質(zhì)隔墻的大小、形狀，使用切割工具將隔墻切割成相應(yīng)的尺寸，形狀。

3、釘管卡，使用鐵錘將管卡釘入輕質(zhì)隔墻中（位于底部不相鄰隔墻一側(cè)）。

4、抹漿，在內(nèi)隔墻側(cè)面抹漿以至于可以和下一內(nèi)隔墻緊密連接在一起。

5、立板，使用專用小車將板運到安裝位置，在通過人力將板立起放入安裝位置。

6、安裝木楔，定位緊固，通過撬棍將輕質(zhì)隔墻撬起，將木楔嵌入（三局使用墊木），然后再在上部嵌入木楔。

7、根據(jù)激光投線儀調(diào)節(jié)其水平，垂直。

8、射釘，用射釘工具將管卡釘入混凝土里。

9、拼縫處理，使用砂漿將拼縫抹平。

八、細節(jié)處理

1、怎么調(diào)節(jié)疊合板標高？

使用激光投線儀通過墻面一米線定位樓板上一米線。若層高三米，使用卷尺測量頂部到一米線的距離，距離兩米則準確。若低于或高于兩米，可以通過三角支撐架調(diào)節(jié)高度。

2、樓層標高？

在每一層同一塊外墻上定一個基點，下一個基點可以通過上一個基點控制，上下基點之間的距離為層高。0.5 米線與 1 米線也是通過外墻基點控制。

3、疊合陽臺板上小反檻怎么做？

通過木條或鋼管將混凝土擋住，可以形成高低差，即反檻。

4、分離式接縫處怎么處理？

在混凝土澆筑前，事先在板底接縫處填充泡沫填充劑。

5、怎樣控制現(xiàn)澆混凝土的高度？

首先通過外墻基點，使用激光投線儀與卷尺，定位出0.5米線與 1 米線，然后制作一些 0.5 米長的 PVC 管，通過 PVC管與 0.5 米點確定混凝土高度。若要求精確控制，可以在 0.5米點上拉線，通過 0.5 米線精確控制。

6、鋁?？自O(shè)計？

鋁?？自O(shè)計時一定要考慮對拉螺桿限位器的尺寸，防止間距過小，無法正常使用限位器。

7、爬架孔設(shè)計？

設(shè)計時應(yīng)避免現(xiàn)澆部位設(shè)計爬架孔。它會導(dǎo)致爬架用具和現(xiàn)澆部位整體連接在一起，后期無法拆除（現(xiàn)澆部位一般為有反檻的地方，防水要求高的地方）。

8、板上預(yù)留螺栓？

疊合板混凝土澆筑前需要在桁架筋中間的鋼筋上焊接一些螺栓為上層預(yù)制墻固定臨時支撐的固定點。

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